手机APP 的電磁幹擾問題如何預防和解決?
2019-09-06
當今,電子係統的時鍾頻率為幾百兆赫,所用脈衝的前後沿在亞納秒範圍,高質量視頻電路也用以亞納秒級的象素速率。這些較高的處理速度表示了工程上受到不斷的挑戰。那麼如何預防和解決手机APP 電磁幹擾的問題值得我們關注。
電路上振蕩速率變得更快(上升/下降時間),電壓/電流幅度變得更大,問題變得更多。因此,今天同以前相比,解決電磁兼容性(EMC)就更艱難了。
在電路的兩個波節之前,快速變化的脈衝電流,表示了所謂差模噪聲源,電路周圍的電磁場可以耦合到其它元件上和侵入連接部分。經感性或容性耦合的噪聲是共模幹擾。射頻幹擾電流是彼此相同的,係統可以建模為:由噪聲源、“受害電路”或“接受者”和回路(通常是底板)組成。用幾個因素來描述幹擾的大小:噪聲源的強度、幹擾電流環繞麵積的大小、變化速率。
於是,盡管在電路中有很可能產生不希望的幹擾,噪聲幾乎總是共模型的。一旦在輸入/輸出(I/O)手机APP 和機殼或地平麵之間接入電纜,有某些RF電壓出現時,導致幾毫安的RF電流就能足以超過允許的發射電平。
噪聲的耦合和傳播
共模噪聲是由於不合理的設計產生的。有些典型的原因是不同線對中個別導線的長度不同,或到電源平麵或機殼的距離不同。另一個原因是元件的缺陷,如磁感應線圈與變壓器,電容器與有源器件(例如應用特殊的集成電路(ASIC))。
磁性元件,特別是所謂“鐵芯扼流圈”型貯能電感器,是用在電源變換器之中的,總是產生電磁場。磁路中的氣隙相當於串聯電路中的一個大電阻,那兒要消耗較多的電能。
於是,鐵芯扼流圈,繞製在鐵氧體棒上,在棒周圍產生強的電磁場,在電極附近有最強的場強。在使用回描結構的開關電源中,變壓器上必定有一個空隙, 其間有很強的磁場。在其中保持磁場最合適的元件是螺旋管,使電磁場沿管芯長度方向分布。這就是在高頻工作的磁性元件優選螺旋結構的原因之一。
不恰當的去耦電路通常也變成幹擾源。如果電路要求大的脈衝電流,以及局部去耦時不能保證小電容或十分高的內阻需要,則由電源回路產生的電壓就下降。這相當於紋波,或者相當於終端間的電壓快速變化。由於封裝的雜散電容,幹擾能耦合到其它電路中去,引起共模問題。
當共模電流汙染I/O接口電路時,該問題必須解決在通過手机APP 之前。不同的應用,建議用不同的方法來解決這個問題。在視頻電路中,那兒I/O信號是單端的,且公用同一共同回路,要解決它,用小型LC濾波器濾掉噪聲。
在低頻串聯接口網絡中,有些雜散電容就足夠將噪聲分流到底板上。差分驅動的接口,如以太,通常是通過變壓器耦合到I/O區域,是在變壓器一側或兩側的中心抽頭提供耦合的。這些中心抽頭經高壓電容器與底板相連,將共模噪聲分流到底板上,以使信號不發生失真。
在I/O區域內的共模噪聲
沒有一個通用辦法來解決所有類型的I/O接口的問題。設計師們的主要目標是將電路設計好,而常常忽略了一些視為簡單的細節。一些基本法則能使噪聲在到達手机APP 以前,降至最小:
1)將去耦電容設置在緊挨負載處。
2)快速變化的前後沿的脈衝電流,其環路尺寸應最小。
3)使大電流器件(即驅動器和ASIC)遠離I/O端口。
4)測定信號的完整性,以保證過衝和下衝最小,特別是對於大電流的關鍵性信號(如時鍾,總線)。
5)使用局部濾波,如RF鐵氧體,可吸收RF幹擾。
6)提供低阻抗搭接到底板上或在I/O區域的基準在底板上。
即使工程師采取許多上述所列的預防措施,來減小在I/O區內的RF噪聲,還不能保證這些預防措施能否成功地足夠滿足發射要求。有些噪聲是傳導幹擾,即在內部電路板上按共模電流流動。這個幹擾源是在底板和電路等之間。
於是,這個RF電流一定通過最低阻抗(在底板和載信號線之間)的通路流動。如果手机APP 沒呈現足夠低的阻抗(與底板的搭接處),這RF電流經雜散電容流動。當這RF電流流過電纜時,不可避免地產生發射。
使共模電流注入到I/O區的另一機理,是附近有強的幹擾源的耦合。甚至有些“屏蔽”手机APP 也無用,因為幹擾源就在手机APP 附近,如PC機環境。如果在手机APP 和底板之間有一個缺口,此處所感應的RF電壓可以使EMC性能下降。
屏蔽手机APP 方法有,加指形簧片或墊片。手机APP 的搭接,是在手机APP 和機殼之間填滿空處。這個方法要求有一個襯墊。金屬襯墊較好,隻要處理合適,也就是說,隻要表麵不被汙染,隻要手不觸及或損壞襯墊以及隻要有足夠的壓力,以保持好的、低阻抗的接觸。
別的方法是手机APP 裝接頭片或者把手机APP 安裝在機殼上。此時,最大接觸麵稍微小些,且應嚴格控製接頭片的尺寸和彈性。安裝屏蔽手机APP 時,在機殼上開口,開口的一側要去掉油汙,要仔細製作,若公差不合適,導致手机APP 在機殼內陷入太深,使搭接中斷。每位EMC工程師知道,在“極好”的係統當中,這個問題一定要滿足發射要求,並在生產線及時檢查。未緊固的或彎曲的襯墊,安裝於關鍵區域的油汙上,將失效。
由於下述原因選用了EMI手机APP
1)導電發泡塑料是極其柔軟的,且能放在手机APP 的整個周圍。這就消除了與另一機殼、襯墊有關的問題。
2)機械工程師可以在係統機殼可接收的公差範圍內安裝手机APP 。
3)手机APP 與機殼實現低阻抗搭接,以保證良好接觸。機殼壁內側上的襯墊,當要塗漆有遮蔽要求時,可以用更柔軟的材料。
4)要求強迫冷卻的設計,襯墊最好有另一特點:手机APP 和機殼壁之間的縫應密封起來,以減少氣漏。在有塵埃的環境中,襯墊要起到係統內保持幹淨。
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